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    高速切削是什么?什么样的高速车削机床条件能满足?

    发布时间:2021-07-08      点击次数:951
      高速切削,顾名思义,是主轴刀具以极高转速加工工件的一种方式。目前各国对高速切削还没有明确的定义,但切削速度比常规速度高5~10倍的切削加工称为高速切削。目前,利用高速切削的高生产率来降低生产成本是主流目标。高速车削机床一般只用于精加工,尤其是淬硬模具钢。
      高速切削的概念其实早就提出来了,但一直没有得到很好的发展和应用。直到最近几年它才被广泛使用。满足高速切削,一是离不开高速车床,二是优良的刀具装夹、高速刀具、高速切削CAM软件等。并且更加得到机械加工行业的认可,受益于传统加工的各种优势。
      既然高速切削不断被认可,其优势也不断被发现,那么什么样的高速车削机床才能实现高速切削呢?
     

    高速车削机床

     

      1、机构设计适合高速运转。
      高速车削机床在运行时主轴转速非常高,因此要求其机床结构具有很高的刚性,同时在高速运动时吸收振动,以保证高速切削的精度和稳定性。
      2、良好的数控系统
      作为车削机床各部分的指令发布单元,CNC系统要求将指令准确、快速地传递到各部分。通过后处理,对主轴做出相应的位置指令,机床伺服系统根据控制系统传送的指令,快速驱动主轴和工作台运动。在高速加工应用领域,西门子的840D和Fanuc18iMB很有代表性。
      3、高速切削专用刀具、刀柄
      高速切削刀具,特别是高速旋转刀具,从保证加工精度和操作安全方面,都要求有更好的质量和性能。
      4、专业的CAD/CAM软件
      专业的CAD/CAM软件拥有精准的路径计算方法。不仅可以准确满足3D的精度要求,还可以减少放电过程,它甚至可以正常运行。可加工抛光后的表面质量。对于专业软件来说,首先需要产生一个好的切削路径,因为在这种情况下,路径的切削量稳定,加工效率高,也有利于刀具寿命的延长。
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